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無紡布熱粘合工藝中熱軋粘合對纖網(wǎng)結構的影響詳細分析匯總

2019-03-28 文章來源：華雨林無紡布

利用電子顯微鏡可以清楚地看到熱軋粘合后纖網(wǎng)上的粘合情況，在粘合點處纖維的完整性并沒有破壞，但發(fā)生了一定的變形。變形的程度與熱軋溫度和壓力有關。同時，在粘合的過程中有定數(shù)量的纖維被剪斷。這主要與熱軋溫度和壓力的配合有關。低的溫度和高的壓力會增加被剪斷纖維的數(shù)量。

對聚丙烯纖維的熱粘合過程的研究表明，大約有10％的晶體一一最不穩(wěn)定的結晶部分和非晶態(tài)部分產(chǎn)生熔融，變得能流動。穩(wěn)定的晶體部分在溫度和壓力的作用下被韌化。因此，不熔融的穩(wěn)定結晶越多，熱軋粘合后纖維的完整性保持越好。

經(jīng)熱軋粘合后，粘合只發(fā)生在纖維交又點或刻花輥軋點處，未粘合處保持了纖維原有的形態(tài)和性能，所以熱軋粘合的非織造布具有很好的柔軟性、透氣性和彈性等在熱粘合過程中，由于纖維受到熱和機械的作用，其微觀結構將發(fā)生一定的變化，纖維的性能必然產(chǎn)生一定程度的變化。對聚丙烯纖維的熱粘合過程研究表明，溫度在150℃下，纖網(wǎng)就會產(chǎn)生收縮，這是纖維中無定形區(qū)分子鏈松弛的結果。在更高的溫度時，由于微小的帶有缺陷的晶體部分開始熔融，致使釬維產(chǎn)生突然而迅速的收縮。無定形區(qū)分子鏈解取向的程度與粘合溫度有關。粘合溫度越高，分子鏈解取向的程度越大。

熱粘合后纖維結晶度的變化，不僅受粘合溫度的影響，而且更主要的是受冷卻速率的影響。在低于熔點溫度熱粘合時，結晶度隨粘合溫度的升高而增加。因為隨著粘合溫度的上升，無定形區(qū)的分子運動變得越來越容易，使得各晶區(qū)都有生長，反映在晶面方向的平均晶粒尺寸增大。當粘合溫度超過熔點后，在粘合區(qū)內(nèi)的纖維熔融，若再急劇冷卻，將導致相對結晶速率減慢，結晶度降低。

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